Drisse polyester - Sans âme ***DESTOCKAGE***

• Polypropylène
• Polypropylène texturé
• Polyester
• Nylon (Polyamide)
• Polyéthylène
• Acier
• Caoutchouc

La résistance de rupture d'une corde varie selon sa matière première, sa construction, sa densité et son diamètre.

Téléchargez notre comparatif des résistances de rupture de tous nos cordages naturels et synthétiques du 2mm au 40mm !

La résistance de rupture est la capacité de traction d’une corde neuve lorsqu’elle est neuve, statique, droite, sans nœuds et sans épissure. Une tolérance de +/- 7% est toujours appliquée pour les résistances de rupture d’une corde. Par sécurité, il ne faut pas utiliser plus de 80% de la charge de rupture d’une corde lorsqu’elle est neuve.

Exprimée en KG, elle désigne la capacité de tension à l’arrêt (poids); tandis qu’exprimée en décanewton (DaN), elle désigne la capacité de tension en mouvement (poids x vitesse). L’utilisation d’une corde réduit sa résistance de rupture.
Les principaux facteurs d’atténuation de la résistance d’une corde sont : humidité, rayons UV, chaleur, gel, abrasion, nœuds, épissure et agents chimiques.

• Polypropylène
• Polypropylène texturé
• Polyester
• Nylon (Polyamide)
• Polyéthylène
• Acier
• Caoutchouc

  Traitement anti UV

Pour rester intactes face à une exposition prolongée au soleil, nos cordes syntétiques sont traitées afin de résister aux UV.

  Meilleure résistance aux intempéries

Pluie, neige, eau de mer... Nos cordes synthétiques sont conçues pour durer face à l'humidité et à la corrosion.

  Durée de vie plus longue

Le cordage synthétique convient pour décorer durablement votre extérieur. Vous pouvez choisir la corde en chanvre synthétique pour un effet naturel garanti.

Les cordes en polyester ont une excellente résistance à l'abrasion, une très bonne tenue aux nœuds et un faible allongement.

Les cordes en polyester sont hydrofuges et ne perdent pas de leur résistance lorsqu'elles sont mouillées. Elles sont non flottantes.

Densité : 1,38

Le polyester a une excellente résistance aux UV. C'est une matière idéale pour une exposition de longue durée en extérieur.

La fibre de polyester résiste aux mites, bactéries, moisissures, acides minéraux et organiques, oxydants et alcalis dilués.

Elle est sensible aux alcalis forts, certains phénols, acétate de benzyle et nitrobenzène.

• Température critique : ± 180°C
• Température de fusion : ± 260°C
• Odeur d’huile chaude à la flamme, fumée noire
• Difficilement inflammable

Historiquement, "drisse" est l'appellation maritime d’une corde tressée généralement utilisée pour hisser une vergue, une corne ou une voile.

Désormais, l'appellation "drisse" a été généralisée a tout types de corde synthétique tressée et son champ d'application a été élargi à l'industrie, l'évènementiel et l'artisanat.

L'âme d’une drisse est le cordon à l'intérieur de la gaine qui lui permet d'être ronde et renforcée. Indépendante de la gaine extérieure, elle peut être retirée manuellement. L’âme peut être tressée ou parallèle.

• Âme parallèle :  âme constituée de fils alignés.
• Âme tressée :  âme constituée de fils tressés. Une tresse constituée d’une âme tressée peut se dire “double tresse”.

Une drisse sans âme se dit "creuse".

Au-delà de sa matière (polyester, nylon, polypropylène, polyéthylène), une drisse se définit par le tressage de son âme.

Il y a donc différents types de drisses selon leur âme :

• Drisse avec âme tressée
• Drisse avec âme parallèle
• Drisse creuse (sans âme)

Une drisse pré-étirée a subit un processus de pré-étirement en usine afin de limiter grandement son allongement lors de son utilisation.

Le thermofixage est un pré-étirage réalisé sous une température de 100°C pour améliorer le compactage et la stabilisation des fibres. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques et la durée de vie d’une corde. Il est réservé aux cordes haut de gamme pour des usages exigeants.